پرچ کور کننده-فیکس کننده

10 سال سابقه تولید
  • jin801680@hotmail.com
  • ۰۰۸۶-۱۳۷۷۱۴۸۵۱۳۳

چند نوع پرچ کاری وجود دارد و ویژگی‌ها و دامنه کاربرد هر نوع پرچ کاری چیست؟ III

۱۱. روش سوراخکاری و پرچکاری خودکار

پرچ‌کاری کیفیت بالا، راندمان بالا، شرایط کاری خوب، تجهیزات پیچیده و قیمت‌های گرانی دارد.

مناسب برای پرچ کاری تداخلی پرچ های بدون سر، پرچ کاری پرچ کاری پرچ های شیار حلقه ای از نوع له شده، وپرچ کورپرچ کردن همچنین برای پرچ کردن معمولی استفاده می شود.

اس دی بی اس (1)

۱۲. روش پرچ کاری موج تنشی

در طول فرآیند پرچ کاری، ماده پرچ به طور همزمان در تمام جهات جریان می‌یابد، یعنی پر کردن سوراخ پرچ و تشکیل سر پرچ به طور همزمان انجام می‌شود که می‌تواند مقدار تداخل نسبتاً یکنواختی را تشکیل دهد. عمر خستگی آن معادل یا بالاتر از پرچ کاری بدون تداخل پرچ بدون سر است. در طول پرچ کاری، نیازی به ماشینکاری دقیق سوراخ و دستگاه پرچ کاری با تناژ بالا نیست و تغییر شکل قطعه کار کم است. با این حال، تجهیزات پیچیده هستند، طول عمر کوتاه است، سر و صدا زیاد است و کاربرد به اندازه کافی راحت نیست.

اس دی بی اس (2)

پرچ کاری دستی آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت بالا، پرچ‌های فولادی آلیاژی و پرچ‌های با قطر بزرگ که شکل‌دهی آنها دشوار است. پرچ‌کاری مواد کامپوزیتی اپوکسی الیاف کربن همچنین می‌تواند برای پرچ‌کاری تداخلی با الزامات مقاومت در برابر خستگی بالا مورد استفاده قرار گیرد.

۱۳. روش پرچ کردن

میله میخ را می‌توان به طور یکنواخت جابجا و سوراخ‌های میخ را با کیفیت پایدار، کیفیت سطح خوب، راندمان بالا و شرایط کاری خوب پر کرد. محدوده کاربرد آنتوسط ساختار محدود شده استبا توجه به بهبود مستمر ماشین‌های پرچ‌زنی قابل حمل و قالب‌های پرچ‌زنی، محدوده کاربرد آن دائماً در حال گسترش است.

https://www.yukerivet.com/news/what-are-the-technical-requirements-for-various-riveting-methods/

پرچ کاری با پرچ مخروطی تخت و پرچ کاری با پرچ تخت برای قطعاتی که فضای باز خوبی دارند، مانند دنده‌ها، قاب‌ها، تیرها، پانل‌های دیواری و غیره.


زمان ارسال: ژانویه-02-2024
‎‏‎ ...