ملاحظات برای انتخاب پرچ

پرچ های اولیه میخ های کوچکی بودند که از چوب یا استخوان ساخته می شدند.بدنه تغییر شکل فلز اولیه ممکن است جد پرچ هایی باشد که می شناسیم.شکی نیست که آنها روش های قدیمی اتصال فلز هستند که برای بشر شناخته شده است، که می توان به استفاده اولیه از فلز چکش خوار ردیابی کرد.به عنوان مثال، در عصر برنز، مصریان شش بدنه بادبزن چوبی خط بیرونی چرخ شکاف دار را پرچ می کردند و با پرچ می بستند.پس از اینکه یونانی ها با موفقیت مجسمه های بزرگ را با برنز ریختند، قطعات را با میخ پرچ کردند.در حال حاضر، بیشتر و بیشتر انواع توسعه پرچ، عمدتا برای توسعه شرکت های مختلف وجود دارد.

"قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ" یک مفهوم خاص است که طیف گسترده ای از محصولات را پوشش می دهد.قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ به دلیل زیبایی، دوام، مقاومت در برابر خوردگی قوی و سایر خصوصیات معمولاً برای چسباندن قطعات ماشین آلات گران‌تر استفاده می‌شوند.با پیشرفت جامعه، الزامات بالایی نیز برای قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ مطرح می شود.قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ نیز به پیچ های استنلس استیل که پیچ های استاندارد هستند اشاره دارد.مشخصات، ابعاد و محدوده تحمل همه استانداردهای ملی است.

قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ الزامات خاص خود را برای مواد تولیدی دارند.بیشتر مواد فولادی ضد زنگ را می توان به سیم ها یا میله های فولادی برای تولید اتصال دهنده ها تبدیل کرد، از جمله فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد زنگ نزن سخت کننده بارش.بنابراین اصول انتخاب مواد چیست؟انتخاب مواد فولاد ضد زنگ عمدتا از جنبه های زیر در نظر گرفته می شود:

1. الزامات مربوط به خواص مکانیکی، به ویژهاستحکام مواد اتصال دهنده;

2. الزامات شرایط کار درمقاومت در برابر خوردگی مواد;

3. الزامات دمای کار بر روی مقاومت حرارتی (استحکام دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون) مواد.

4. الزامات عملکرد پردازش مواد از نظر فناوری تولید.

5. عوامل دیگری مانند وزن، قیمت و خرید باید در نظر گرفته شود.