هنگام طراحی سازههای پرچشده، معمولاً بر اساس ظرفیت باربری و الزامات خاص، انتخاب فرم اتصال پرچشده مطابق با مشخصات پرچشده و تعیین پارامترهای ساختاری مربوطه، قطر و مقدار پرچ انجام میشود. جنس پرچها باید دارای خاصیت پلاستیسیته خوب و بدون سختشدگی باشد. برای جلوگیری از تأثیر ضرایب انبساط مختلف بر استحکام اتصالات پرچشده یا وقوع واکنشهای الکتروشیمیایی هنگام تماس با محیطهای خورنده، جنس پرچها باید عموماً مشابه یا یکسان با جنس قطعات پرچشده باشد.
مواد پرچ مورد استفاده معمولاً شامل موارد زیر استپرچ های فولادی، پرچهای مسی و پرچهای آلومینیومی.
۱. ضخامت پرچ معمولاً از ۵ برابر قطر پرچ تجاوز نمیکند.
۲. ظرفیت باربری پرچ کاری پانچی در مقایسه با پرچ کاری سوراخکاری حدود ۲۰ درصد کاهش می یابد.
۳. تعداد پرچهای موازی با جهت بار نباید از ۶ عدد بیشتر باشد، اما نباید از ۲ عدد کمتر باشد. قطر پرچها در یک سازه باید تا حد امکان یکنواخت باشد و حداکثر از دو نوع باشد.
۴. هنگام استفاده از چندین ردیف پرچ برای تیر، سعی کنید پرچها را به صورت پلکانی بچینید تاضریب استحکام پرچ را بهبود بخشید.
۵. تنش مجاز پرچهای ساخته شده در محل ساخت و ساز باید به طور مناسب کاهش یابد.
۶. هنگام پرچ کردن چندین لایه تخته، رابطهای هر لایه باید به صورت پلکانی پرچ شوند.
۷. وقتی ضخامت صفحه بیشتر از ۴ میلیمتر باشد، نوار لبه فقط انجام میشود؛ وقتی ضخامت صفحه کمتر از ۴ میلیمتر باشد و نیاز به سفتی بالایی باشد، میتوان پارچه کتانی پوشیده شده با سرب را بین صفحات فولادی قرار داد تا سفتی حاصل شود.
زمان ارسال: ۲۴ آگوست ۲۰۲۳