پرچهای کور رنگی به طور گسترده در دکوراسیون معماری، صنعت خودرو، تابلوها و مونتاژ کابینت مورد استفاده قرار میگیرند، ما باید روی دوام رنگ و تطبیق رنگ تمرکز کنیم. راه حلی برای پرچ کور رنگی پاپ.
پرچ کور رنگی و پرچ کور معمولی چیست؟
ما استفاده میکنیم پوشش پودری روی پرچ کور مقاومت در برابر خوردگی پرچهای رنگشده از یک پوشش متراکم و پختهشده در دمای بالا ناشی میشود که در درجه اول در برابر آب، اکسیژن و محیطهای خورنده عایقبندی میکند. با این حال، عملکرد آن به شدت به جنس زیرلایه، سیستم پوشش و محیط کاربرد بستگی دارد، بنابراین برای همه سناریوها مناسب نیست.
مکانیسم محافظت: پس از آمادهسازی سطح (چربیزدایی / فسفاته کردن / غیرفعالسازی)، زیرلایه با رنگ اپوکسی، پلییورتان یا فلوروکربن پوشانده شده و در دمای ۱۲۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد پخت میشود. این یک پوشش متراکم با اتصالات عرضی تشکیل میدهد که مانع از ورود هوا، رطوبت و یونهای کلرید میشود.با پرچ کور معمولی متفاوت است. پرچ کور معمولی استفقطبه رنگ نقرهای جلا داده شده است.
چرا پوشش روی پرچهای رنگشده در حین نصب و سرویس، لبپریده یا پوستهپوسته میشود؟
تجزیه و تحلیل YUKE برخی از دلایل رنگ پریدگی پرچهای رنگ شده در حین تولید.
۱.۱ چسبندگی ناکافی
یوکه پیشنهاد میکند از چربیزدایی و زنگزدایی ناکافی؛ زبری سطح ناکافی برای چسبندگی؛ پخت نامناسب که باعث پخت ناقص میشود؛ عدم تطابق پرایمر و پوشش رویه و چسبندگی ضعیف بین لایهها خودداری کنید.
۱.۲ باقیمانده روغن تمیز نشده در حین پولیش پوسته پرچ
لایه رنگ نمیتواند سطح فلز را خیس کند و در نتیجه باعث ایجاد حفره و سوراخهای ریز میشود.
چسبندگی موضعی تقریباً صفر است و باعث میشود رنگ با تماس جزئی کنده شود.
سطح براق به نظر میرسد اما از لایه لایه شدن داخلی رنج میبرد که منجر به محو شدن قسمت بزرگی از سطح و نمایان شدن فلز پایه به مرور زمان میشود.
آلایندههای روغنی در طول پخت در دمای بالا تبخیر میشوند و باعث تاول زدن و چروک شدن لایه رنگ میشوند.
۱.۳ فشار نامناسب ابزارهای پرچکاری
فشار بیش از حد:
لایه رنگ به زور پاره شده و ترک خورده است.
فشار ناکافی:
لرزش و اصطکاک مکرر باعث ساییدگی و کنده شدن لایه رنگ میشود.
رنگ در لبهها سریعتر کنده میشود و در نتیجه ظاهری لکهدار ایجاد میکند.
۱.۴ ضخامت لایه رنگ
لایه رنگ بیش از حد نازک
قدرت پوشانندگی ناکافی باعث میشود رنگ پایه نمایان شود و ظاهری لکهدار و محو ایجاد کند.
مقاومت سایشی و مقاومت آب و هوایی ضعیف منجر به قرار گرفتن زیرلایه در معرض سایش جزئی میشود.
لایه رنگ بیش از حد ضخیم
افتادگی شدید و پوست پرتقالی شدن سطح پوست.
پخت داخلی ناقص، چسبندگی بین لایهای را کاهش میدهد.
این فیلم در طول تغییر شکل پرچ کاری، بیشتر مستعد ترک خوردگی ترد و پوسته شدن در سطح وسیع است.
چگونه استاندارد رنگ پرچ کور را تضمین کنیم؟
YUKE از رنگ RAL یا استاندارد رنگ PANTONE پیروی میکند، ما قبل از تولید، نمونهای را آزمایش خواهیم کرد تا استاندارد رنگ، تقاضای مشتری را برآورده کند. میتوانید پرچهای رنگشده RAL3020، پرچهای رنگشده RAL1015 و غیره را مشاهده کنید.
آیا فرآیند رنگآمیزی بر استحکام ساختاری و اثر پرچکاری پرچها تأثیر خواهد گذاشت؟
در فرآیندهای عادی، رنگ پخت (از جمله پوشش پودری) تأثیر حداقلی بر استحکام ساختاری و عملکرد پرچکاری پرچها دارد. با این حال، لایه رنگ قطر بیرونی را افزایش میدهد، بنابراین باید تلرانسها حفظ شوند یا فرآیند در طراحی سوراخ و توالی مونتاژ تنظیم شود.
انتخاب پرچ کور رنگی با کیفیت بالا ضروری است، YUKE به عنوان یک تولیدکننده پرچهای پاپ با روکش پودری، همیشه پرچهای کور رنگی با کیفیت بالا تولید میکند.ما می توانیم نمونه ارائه دهیم
لطفا با ما تماس بگیرید .
زمان ارسال: 20 سپتامبر 2024